2024年底，上海某国际领先的新能源汽车制造企业（年产能超60万辆）新工厂全面投产。该工厂重点生产高端新能源汽车，对涂装、电池制造、精密电子部件等环节的水质要求极高，同时严格执行上海市最严环保标准和“双碳”目标。上海信田环保公司JENFTICH凭借先进的一体化、智能化、绿色化产品组合，为该汽车工厂提供了一套覆盖“源水处理—超纯水制备—中水回用—废水近零排放—低碳节能—智能管控”的全流程水务解决方案，助力工厂实现绿色智能制造。

• 涂装车间对高纯工艺用水需求量大，且对颗粒、金属离子、TOC控制严格；

• 电池生产及零部件制造对超纯水稳定性要求高；

• 生产废水成分复杂（含磷、COD、重金属、油漆渣等），环保排放压力大；

• 工厂需大幅降低新鲜水消耗和碳排放，实现绿色工厂认证。

二、JENFTICH一体化解决方案JENFTICH为该汽车工厂量身定制了全链路水务系统，主要应用产品如下：1. 源水预处理系统  

• XFPE预处理设备 + XFUF超滤设备 + XFMBR一体化MBR设备
  对市政水及厂区回用水进行高效预处理，为后续系统提供稳定进水。

2. 超纯水与工艺纯水制备系统  

• XFPW一体化净水设备 + XFUPW一体化超纯水设备  

• XFRO反渗透设备 + XFMSU膜分离设备（双级RO）  

• XFEDI连续电除盐设备  

• XSMDU脱气膜设备（溶解氧控制在＜1ppb）  

• XSPOL除金属离子设备  

• XSTOC TOC分解装置（185nm UV）  

• XSDEUV紫外消毒设备（254nm）  

• XFTF终端过滤设备（0.02μm高精度终端滤芯）

该系统为涂装前处理、电泳、电池零部件清洗等工序提供稳定、高品质的纯水与超纯水。3. 中水回用与废水近零排放系统  

• XFRW中水回用设备：将生活污水和部分生产废水处理后回用于冷却塔补水、绿化灌溉及厂区冲洗。  

• XWIWW一体化污水设备 + XFMBR设备：高效处理涂装废水、电池生产线废水等。  

• XFRO/XFMSU膜浓缩系统 + XWEC蒸发结晶（固液分离）设备：实现高难度废水近零液体排放，晶盐资源化处置，整体回收率达到94%以上。

4. 化学投加与低碳节能系统  

• XSDS化学加注设备：精准投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、pH调节剂等。  

• XRW/H/P/C低碳节能设备：通过热回收、自由冷却、智能变频控制等技术，大幅降低水系统能耗。

5. 智能管控系统  

• XCESJ智能终端边缘计算设备：实现全厂水系统实时监测、AI预测维护、能耗与碳排放动态优化，为工厂智慧水务中枢提供强大支持。

三、项目实施成果

• 水资源利用：全厂水资源重复利用率达91.5%，新鲜水单耗较传统方案降低45%。

• 环保绩效：废水近零排放，顺利通过上海市严苛环保验收，晶盐实现资源化利用。

• 能耗控制：水系统综合能耗较设计值降低29%，助力工厂获得绿色工厂认证。

• 水质保障：超纯水各项指标全面满足涂装和电池生产要求，保障产品品质稳定。

• 运营效益：撬装化部署+智能化运维使运维人力减少约38%，显著降低全生命周期成本。

四、客户评价“JENFTICH的解决方案集成度高、技术成熟、运行稳定。他们不仅帮助我们解决了高纯水和废水零排的难题，更在低碳节能和智能管理方面提供了很大支持，为工厂绿色智能制造目标的实现做出了重要贡献。”
——该汽车制造企业设施与环境管理部总监