SHINODA XAMFE 多介质预处理机组 — 全工艺链前端净化屏障 · 撬装集成即插即用

源水水质波动大、悬浮物超标导致后续膜系统频繁污堵？多台单体设备分散布置、占地大、管理难？预处理自动化程度低、需专人值守维护？
SHINODA XAMFE 多介质预处理机组，以四级集成过滤工艺与全自动撬装设计，为后续脱盐及超纯系统构筑稳定可靠的前端净化屏障。

产品概述

SHINODA XA-MFE 系列多介质预处理机组，是上海信田环保科技有限公司基于超过 18年水处理工程经验打造的标准化预处理系统，专为源水净化及后续膜系统保护设计。机组集成JFM 石英砂过滤、JFC 活性炭过滤、JFS 软化过滤、JFQ 保安过滤四级工艺，配套增压水泵、全自动阀门及 PLC 控制系统，产水量覆盖 2-100 m³/h，出水浊度<=0.5 NTU，SDI15<=5，有效去除悬浮物、胶体、有机物、余氯及硬度离子。作为全工艺链的XA 预处理段核心设备，XAMFE 广泛应用于半导体、生物制药、食品饮料、电力及数据中心等行业，撬装化设计实现工厂预制、现场即插即用。

核心优势

工作原理与工艺流程

XAMFE 多介质预处理机组采用物理过滤 + 吸附 + 离子交换组合工艺，通过四级处理逐级去除源水中的不同类型污染物，为后续脱盐及超纯工艺提供合格进水。

四级过滤工艺详解：

1. JFM 石英砂过滤：利用石英砂滤料的物理截留与吸附作用，去除源水中的悬浮物、泥沙、胶体及大颗粒杂质，降低出水浊度。滤料粒径级配优化，确保纳污量大、过滤效率高。

2. JFC 活性炭过滤：通过优质椰壳活性炭的多孔吸附特性，去除水中的有机物、余氯、异味及部分重金属离子，同时降低 COD，保护后续反渗透膜不受氧化损伤。

3. JFS 软化过滤：采用阳离子交换树脂，通过离子交换作用去除水中的钙、镁等硬度离子，防止后续膜系统及管路结垢，保障设备长期稳定运行。树脂饱和后自动进行盐水再生。

4. JFQ 保安过滤：配置高精度滤芯（精度 5μm），作为预处理的最后一道防线，截留前级可能泄漏的微小颗粒及滤料碎片，确保进水完全满足 RO 膜系统的进水要求。

四级工艺各司其职、逐级递进，从大颗粒悬浮物到微量硬度离子，从有机物到余氯，实现对源水的全方位净化，为后续膜系统提供坚实保障。

工艺位置示意

XA-MFE 多介质预处理机组位于 SHINODA 全工艺链的最前端，是整套水处理系统的"守门员"：

XAMFE 机组（蓝色高亮）是全工艺链的第一道工序，其出水水质直接决定后续 RO 膜及 EDI 的运行效率与使用寿命。预处理不到位，往往是整套系统故障频发的根源。

核心技术规格

以上为标准配置，可根据客户进水水质、产水量、材质要求等需求进行定制化设计。

科学设计与制造标准

XAMFE 多介质预处理机组的每一台产品，均建立在 SHINODA 严谨的工程设计体系与标准化制造流程之上：

🔬 科学化设计流程

• 滤料级配优化：根据进水水质与出水目标，精准计算滤料粒径、层高及过滤流速，确保过滤效率与纳污容量的最优平衡

• 反洗参数设计：基于水力模型计算反洗强度与膨胀率，确保反洗彻底、滤料不流失、节水节时

• 3D 撬装布局设计：采用三维建模完成撬体布局，管线走向合理、维护空间充足，工厂预制精度更高

• 阀组选型匹配：根据工艺要求选配自动阀（气动/电动/多路阀），确保运行可靠、切换顺畅

🏭 标准化制造品控

• ISO9001 质量管理体系：从原材料入厂到成品出厂，全流程受控

• 出厂性能测试：每台机组出厂前完成水压试验、阀组动作测试及联动试机，提供完整的出厂测试报告

• 滤料预装与检验：石英砂、活性炭、树脂等滤料在厂内完成装填与清洗，现场仅需通水调试即可投入运行

⚙️ 撬装化交付形态

XAMFE 采用工厂预制撬装化设计——四级过滤器、水泵、阀组、仪表及控制系统在厂内完成组装与调试，现场仅需对接进出水管路与供电线路，大幅缩短现场施工周期，同时保证系统质量的一致性与可复制性。

应用场景

XAMFE 多介质预处理机组作为水处理系统的前端净化单元，广泛应用于各行业工业用水制备：

SHINODA 差异优势

信任背书

• ✅ 超过 17 年水处理行业经验（2007 年成立）

• ✅ ISO9001 质量管理体系认证

• ✅ 撬装化预制交付

• ✅ 出厂性能测试报告可追溯

• ✅ ADEDGE 自有品牌滤芯耗材

定制与服务能力

🔧 可定制配置

XAMFE 系列支持多维度定制，满足不同行业、不同水源的差异化需求：

• 产水量定制：2-100 m³/h 范围按需设计

• 工艺增减：可根据进水水质增加除铁锰、除氟、加药系统、超滤等工艺单元

• 罐体材质：玻璃钢 / 碳钢衬胶 / 不锈钢（304/316L）可选

• 阀门类型：气动隔膜阀 / 电动阀 / 自动多路阀 可选

• 控制方式：标准 PLC 控制 / 触摸屏人机界面 / 上位机远程监控可选

• 设备形态：撬装式 / 分体式 可选，根据现场空间灵活布置

🛡️ 服务承诺

• 全链路服务：从方案设计、设备制造、现场安装到系统调试、操作培训的一站式服务

• 整机质保：整机质保 1 年，核心部件按厂家标准执行，质保期内免费技术支持与备件更换

• 快速响应：7×24 小时技术支持热线，紧急故障 2 小时内响应，48 小时内现场服务（限国内主要城市）

• 运维托管：可选驻场运维或定期巡检服务，保障系统长期稳定运行

• 耗材供应：石英砂、活性炭、树脂、滤芯等耗材常备库存，更换周期短、成本可控

立即获取方案

常见问题 FAQ

1. XAMFE 预处理机组的交货期一般多久？

• 标准型号交货期通常为 2-4 周，定制化产品根据复杂度另行评估。具体交期以合同签订为准。

2. 设备质保政策是什么？

• 整机质保 1 年，核心部件（如水泵、阀门、仪表）按厂家标准执行。质保期内提供免费技术支持与备件更换服务。

3. 是否提供安装调试服务？

• 提供全链路服务，包含现场安装指导、系统调试、操作人员培训。可选驻场托管运维服务。

4. 滤料更换周期是多久？

• 根据进水水质与运行工况，石英砂一般 2-3 年补充，活性炭 1-2 年更换，离子交换树脂 3-5 年更换，保安滤芯 1-3 个月更换。SHINODA 提供耗材寿命评估与定期巡检服务。

5. 是否支持根据现场水源条件定制工艺？

• 支持。技术团队可根据客户源水水质检测报告（浊度、硬度、余氯、有机物等指标）及产水要求，出具最匹配的工艺方案，必要时增加除铁锰、除氟、超滤等处理单元。

说明

本文所列产品参数、性能指标及配置信息仅供参考，具体以正式合同约定为准。如需获取准确报价或定制化技术方案，请联系 SHINODA 专业销售工程师。

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